Vláknová laserová rezačka 1390

Laserový rezací stroj na kovové vlákna 1390 využíva najpokročilejší laserový zdroj dovezený zo sveta na výstup laserového lúča s vysokou hustotou energie a zameriava sa na povrch obrobku, takže oblasť obrobku, ktorá je osvetlená ultrajemným bod zaostrenia sa okamžite roztopí a odparí a bod sa posunie pomocou mechanického systému numerického riadenia. Automatické rezanie je dosiahnuté osvetlením pozície. Je to najmodernejšie high-tech zariadenie pre technológiu vláknového lasera, technológiu numerického riadenia a presnú mechanickú technológiu. Pri rezaní nehrdzavejúcej ocele, uhlíkových vlákien a iných kovových dosiek má laserový rezací stroj na kovové vlákna vlastnosti vysokej rýchlosti, vysokej presnosti, vysokej účinnosti a vysokých nákladov.

Vysoká presnosť rezu

Presnosť polohovania laserového rezacieho stroja je {{0}},05 mm, s presnosťou opakovaného polohovania 0,03 mm.

Strihanie do úzkej štrbiny

Laserový lúč je zaostrený do veľmi malého svetelného bodu, čím sa dosahuje vysoká hustota výkonu v ohnisku. Tým sa materiál rýchlo zahreje na bod splyňovania, čo spôsobí jeho odparenie a vytvorenie diery. Keď sa lúč pohybuje vzhľadom na materiál, otvor nepretržite vytvára štrbinu s veľmi úzkou šírkou, zvyčajne medzi {{0}},10 až 0,20 mm.

Hladký povrch rezu

Rezná plocha je bez otrepov a drsnosť povrchu zárezu je vo všeobecnosti riadená v rámci Ra6,5.

Rýchla rýchlosť rezania

Rýchlosť rezania môže dosiahnuť 10 m/min, s maximálnou polohovacou rýchlosťou 30 m/min.

Vysoká kvalita rezu

Rezanie je bezkontaktné, takže rezná hrana nie je ovplyvnená teplom. Dochádza k minimálnej tepelnej deformácii obrobku a nedochádza k zrúteniu hrán v dôsledku dierovania a strihania. Vo všeobecnosti rezací šev nevyžaduje sekundárne spracovanie.

Žiadne poškodenie obrobku

Laserová rezacia hlava sa nedotýka povrchu materiálu, takže obrobok zostane bez škrabancov.

Všestrannosť

Laserové rezacie stroje dokážu spracovať rôzne tvary a profily, vrátane rúr a iných vlastných dizajnov.

Materiálová kompatibilita

Laserové rezacie stroje dokážu rezať rôzne materiály, ako je plast, drevo, PVC koža, textílie a plexisklo.

Úspora nákladov na formy

Laserové spracovanie nevyžaduje formy, čím sa eliminuje spotreba formy a náklady na opravu. To šetrí čas a znižuje výrobné náklady, najmä pri veľkých výrobkoch.

Materiálová efektívnosť

Počítačové programovanie umožňuje rezať výrobky rôznych tvarov, čím sa maximalizuje využitie materiálu.

Rýchlejšie uvedenie na trh

Akonáhle sú výkresy produktov pripravené, je možné okamžite vykonať laserové spracovanie, čo umožňuje výrobu nových produktov v čo najkratšom čase.

Bezpečnosť a ochrana životného prostredia

Laserové spracovanie vytvára minimálny odpad, má nízku hlučnosť a je čisté, bezpečné a bez znečistenia, čo výrazne zlepšuje pracovné prostredie.

Výkon lasera výrazne ovplyvňuje hrúbku rezu, rýchlosť rezu, šírku rezu a kvalitu rezu. Vo všeobecnosti vyšší výkon lasera umožňuje väčšiu hĺbku rezu a vyššiu rýchlosť rezania.

Pre rôzne materiály a hrúbky existuje optimálne nastavenie rýchlosti rezania a výkonu lasera. Pri týchto optimálnych nastaveniach je povrchová drsnosť rezu minimalizovaná. Odchýlenie sa od týchto nastavení môže zvýšiť drsnosť povrchu a znížiť účinnosť rezania, čo vedie k vyšším nákladom. Extrémne odchýlky, buď príliš vysoký alebo príliš nízky výkon, môžu viesť k požiaru alebo tvorbe trosky.

Keď sa výkon lasera a tlak pomocného plynu udržiavajú konštantné, existuje nelineárny inverzný vzťah medzi rýchlosťou rezania a šírkou medzery:
●S rastúcou rýchlosťou rezania sa šírka medzery zmenšuje.
●S klesajúcou rýchlosťou rezania sa zväčšuje šírka medzery.

Okrem toho má rýchlosť rezania parabolický vzťah s drsnosťou povrchu rezu:
●S rastúcou reznou rýchlosťou od nuly sa drsnosť povrchu rezu postupne znižuje.
●Keď sa dosiahne optimálna rýchlosť rezania, drsnosť povrchu je na minime.
●Ďalšie zvyšovanie reznej rýchlosti nakoniec povedie k situácii, keď nebude dostatok energie na prerezanie celej hrúbky materiálu, čo môže ovplyvniť kvalitu povrchu.

Výber vnútorných komponentov vo vláknovom laserovom rezacom stroji výrazne ovplyvňuje jeho účinnosť a kvalitu. Pochopenie týchto komponentov pred zakúpením stroja na rezanie vláknovým laserom je kľúčové. Tu je pohľad na bežné komponenty:

Laserový generátor
Laserový generátor vytvára zdroj laserového svetla. Na rezanie laserom sa bežne používajú plynové lasery CO2 kvôli ich vyššej elektricko-optickej účinnosti konverzie a výstupnému výkonu, hoci niektoré aplikácie používajú polovodičové lasery YAG. Pretože rezanie laserom vyžaduje vysokú kvalitu lúča, nie všetky lasery sú na tento účel vhodné.

Rezacia hlava
Rezacia hlava obsahuje niekoľko častí: trysku, zaostrovaciu šošovku a systém sledovania zaostrenia.
●Dýza
Existujú tri hlavné typy trysiek: paralelné, konvergentné a kužeľové.
●Zaostrovací objektív
Laserový lúč musí prejsť cez šošovku, aby zaostril svoju energiu na hustú škvrnu. Stredné teleobjektívy sú vhodné na rezanie hrubých plechov a nevyžadujú vysokú stabilitu rozstupu od sledovacieho systému. Šošovky s krátkym ohniskom sú vhodné len na rezanie tenkých dosiek (menej ako 3 mm) a vyžadujú presnú stabilitu vzdialenosti, ale znižujú požiadavky na výstupný výkon lasera.
●Sledovací systém
Systém sledovania zaostrenia typicky obsahuje zaostrovaciu rezaciu hlavu a systém sledovania pohybu. Rezacia hlava obsahuje zaostrovanie svetlovodu, vodné chladenie, fúkanie vzduchu a mechanické nastavovacie diely. Senzorový systém pozostáva zo snímacieho prvku a zosilňovacej riadiacej časti. Existujú hlavne dva typy sledovacích systémov: kapacitné (bezkontaktné) a indukčné (kontaktné).

Komponenty prenosu lúčov
Vonkajšie svetelné dráhy zahŕňajú refrakčné zrkadlá používané na vedenie lasera v požadovanom smere. Ochranné kryty sa používajú na zabránenie poruchám a zavádza sa čistý ochranný plyn s pretlakom, aby sa zabránilo kontaminácii šošovky. Vysokovýkonné šošovky zaostrujú lúč na malý bod, zvyčajne pomocou 5,{2}}-palcového objektívu s ohniskovou vzdialenosťou. Pre materiály hrubšie ako 12 mm sa používa 7.{4}} palcový objektív.

Pracovný stôl pre obrábacie stroje
Stabilita obrábacieho stroja je rozhodujúca pre vysokú presnosť rezania laserom. Bežné obrábacie stroje zahŕňajú portálové, konzolové a nosníkové typy, z ktorých každý slúži rôznym funkciám. Napríklad obrábacie stroje lúčového typu sa používajú na rezanie materiálov vo veľkom meradle a špecifické modely, ako sú trojrozmerné vláknové laserové rezacie stroje, sa používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel.

CNC systém
CNC systém riadi pohyb osí X, Y a Z stroja a výstupný výkon lasera. Jeho kvalita ovplyvňuje stabilitu výkonu stroja a presnosť rezu. Bežné systémy zahŕňajú Beckhoff, PA a Farianka.

Chladiaci systém
Vodný chladič ochladzuje laserový generátor, ktorý premieňa elektrickú energiu na svetelnú energiu a vytvára prebytočné teplo. Chladiaca voda odoberá toto teplo, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka. Chladič tiež ochladzuje vonkajšie reflektory svetelnej dráhy a obrábací stroj, aby sa zachovala kvalita lúča a zabránilo sa deformácii šošovky v dôsledku nadmernej teploty.

Plynový valec
Plynové fľaše poskytujú pracovné médium a pomocné plyny pre laserovú osciláciu a operácie reznej hlavy.

Systém na odstraňovanie prachu
Tento systém odsáva a filtruje dym a prach vznikajúce pri spracovaní, aby sa zabezpečil súlad s normami ochrany životného prostredia.

Vzduchový chladiaci filter sušičky
Vzduchový chladiaci filter sušiča dodáva čistý, suchý vzduch do laserového generátora a dráhy lúča, čím zabezpečuje správnu funkciu a zabraňuje kontaminácii.

Stroj na vypúšťanie trosky
Tento komponent odstraňuje zvyšky a úlomky vzniknuté počas procesu rezania.

Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd. je profesionálna spoločnosť špecializujúca sa na vývoj a výrobu rôznych druhov laserových strojov, medzi ktoré patria: CNC router, laserový stroj, digitálny rezací stroj. Naša spoločnosť bola postavená v roku 2008, po 14 rokoch tvrdej práce boli naše stroje vyvezené do viac ako 80 krajín a nadviazali sme pravidelné obchodné vzťahy s mnohými distribútormi z mnohých krajín.