Laserový stroj

Prečo si vybrať nás

JINAN HOPETOOL CNC zariadenia Co., Ltd. Je profesionálnym dodávateľom rôznych laserových strojov, ktorých hlavnými produktmi sú CNC gravírovacie stroje, laserové stroje a digitálne rezacie stroje. Náš tím bol založený v roku 2008 a má viac ako 14-ročné skúsenosti a môže vám poskytnúť 24-hodinový servisný telefón, inštaláciu na mieste alebo školiace služby. Okrem toho sa naše laserové stroje vyvážajú aj do viac ako 80 krajín vrátane Európy, Severnej Ameriky, Južnej Ameriky, Ázie, Stredného východu a ďalších regiónov.

Vysoká produktivita

Naša továreň sa rozkladá na ploche 8,000 metrov štvorcových a je vybavená 5-osovými CNC obrábacími strojmi a zariadením na kontrolu kvality a dokáže vyrobiť 120 rôznych strojov mesačne.

Zabezpečenie kvality

Náš výrobný proces je v súlade s prísnymi systémovými normami ISO. Všetky výrobky prechádzajú 100% kontrolou kvality, získavajú certifikáty CE a rôzne patentové certifikáty a môžu poskytnúť zodpovedajúce správy o kontrole kvality.

Vysoko profesionálny

S bohatými odbornými znalosťami poskytujeme technické poradenstvo a služby školenia o používaní laserových strojov veľkému počtu zákazníkov, čím im pomáhame automatizovať ich výrobné linky a zvyšovať produktivitu.

Rýchle dodanie

Zabezpečujeme, aby výrobný čas laserového stroja bol približne 10-20 dní, a spolupracujeme s profesionálnymi spoločnosťami námornej, leteckej a expresnej logistiky, aby sme vám poskytli rýchlu prepravu a expresné prepravné služby.

Domov 12 3 4 Posledná stránka 1/4

Čo je laserový stroj?

Laserový stroj sa stáva čoraz populárnejšou metódou rezania materiálov, ako je kov, plast, drevo a sklo. Pri používaní sa laserová optika a CNC (počítačové numerické riadenie) používajú na nasmerovanie laserového lúča na materiál a laserový stroj používa systém riadenia pohybu na sledovanie CNC alebo G-kódu vzoru, ktorý sa má vyrezať na materiál. Zaostrený laserový lúč je nasmerovaný na materiál, ktorý sa potom buď topí, horí, vyparuje alebo je odfúknutý prúdom plynu, pričom zanecháva hranu s kvalitnou povrchovou úpravou.

Vlastnosti laserového stroja

Multi laserové zdroje

Laserový zdroj nášho laserového zariadenia je vysoko prispôsobený gravírovaciemu materiálu, jeho zdroj oxidu uhličitého je ideálny pre plasty a organické materiály, zatiaľ čo vláknový laser je vhodnejší pre kov, aby vyhovoval vašim rôznym aplikáciám rezania.

Vysoko automatizované

Tieto laserové stroje využívajú profesionálny softvér na automatické vytváranie gravírovacích a rezacích úloh a tiež zabezpečujú vysoko presné výsledky prostredníctvom rôznych priemyselných funkcií, ako je maticový režim alebo automatické označovanie dátumu.

Presnosť polohovania

Laserové hlavy týchto laserových strojov majú funkcie automatického zaostrovania a filtre s vysokým rozlíšením, ktoré dokážu efektívne znížiť elektromagnetické rušenie a lepšie umiestniť rezné predmety.

Slabý hluk

Majú integrované výfukové a vzduchové asistenčné systémy a žiadne objemné a hlučné samostatné dúchadlá alebo kompresory, čo zaisťuje nízku hlučnosť počas prevádzky, vďaka čomu sú vhodné pre domáce a komunitné použitie.

Aplikácia laserového stroja

Automobilový priemysel
V minulosti sa autodiely vyrábali razením a vysekávaním. Tieto metódy však nie sú také presné, ani nemôžu vytvárať zložité tvary a vzory, ako je rezanie laserom. Typ laserovej rezačky, ktorý sa používa v automobilovom priemysle, je laserová rezačka plechu. Materiály, ktoré sú v automobilovom priemysle rezané laserom, zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na, automobilové diely, komponenty, tlakové odliatky, výkovky a výlisky.

Priemysel zdravotníckych pomôcok
Priemysel zdravotníckych pomôcok využíva laserové rezanie na výrobu rôznych produktov vrátane kardiostimulátorov, stentov a katétrov. Laserový lúč roztaví, odparí alebo spáli materiál a zanechá čistý a presný rez. Laserové rezanie sa často používa na vytváranie produktov so zložitým dizajnom, ako sú napríklad produkty určené na použitie v ľudskom tele.

Klenotnícky priemysel
Zatiaľ čo tradičné metódy výroby šperkov sa spoliehali na ručnú prácu a jednoduché nástroje, laserové rezanie umožnilo oveľa presnejšiu a zložitejšiu úroveň dizajnu. Výsledkom je, že šperky vyrobené laserovým rezaním sú často zložitejšie ako ich tradičné náprotivky. Laserové rezanie v klenotníckom priemysle sa zvyčajne používa na vytváranie detailných vzorov a vzorov v kove, ako aj na rezanie drahých kameňov. Dá sa použiť aj na gravírovanie textu alebo obrázkov na šperky. Šperky, ktoré sa bežne vyrábajú laserovým rezaním, zahŕňajú prstene, prívesky, náušnice a náramky.

Keramická výroba
Laserové rezanie sa môže použiť v procese výroby keramiky na vytvorenie presných tvarov a vzorov v materiáli. Tento typ rezania sa často používa na vytváranie zložitých vzorov a dekoratívnych prvkov vo výrobkoch. Bežné príklady výrobkov vyrobených rezaním laserom zahŕňajú dlaždice, keramiku a sochy.

Typy laserových strojov

Vláknové lasery

Vláknové lasery sa používajú hlavne na rezanie a gravírovanie kovových častí. Vláknové lasery dostali svoj názov podľa chemicky dopovaného optického vlákna používaného na vyvolanie laserového žiarenia a dodanie energie do miesta rezu. Laserový zdroj začína základným laserom, zvyčajne diódovým typom, ktorý do vlákna vstrekuje lúč s nízkym výkonom. Tento lúč je potom zosilnený v optickom vlákne, ktoré je dopované prvkami vzácnych zemín, ako je yterbium (Yb) alebo erbium (Er). Proces dopingu spôsobuje, že vlákno pôsobí ako médium zosilnenia, zosilňuje laserový lúč kaskádovými excitáciami/emisiami.

Vláknové lasery vyžarujú vlnovú dĺžku v blízkom infračervenom spektre, približne 1,06 μm. Táto vlnová dĺžka je dôkladne absorbovaná kovmi, vďaka čomu sú vláknové lasery obzvlášť vhodné na rezanie a gravírovanie tejto triedy materiálov, dokonca aj „problémových“ reflexných kovov.

CO2 lasery

CO2 lasery sú plynové excitačné zariadenia, ktoré využívajú zmes oxidu uhličitého (CO2), dusíka (N2) a hélia (He) na vytvorenie laserového lúča v sekvencii energetickej kaskády. Laserový zdroj sa zvyčajne skladá z xenónovej zábleskovej trubice alebo podobnej, ktorá je excitovaná elektrickým výbojom na spustenie procesu stimulovanej emisie. Tento proces je charakterizovaný tromi odlišnými energetickými prechodmi, z ktorých iba posledný zahŕňa emisiu fotónov. Molekuly N2 sa dostanú do stavu s vyššou energiou, ktorý potom prenesú na molekuly CO2, ktoré emitujú fotóny, keď stratia svoju excíznu energiu dopadom na atómy He.

Táto trieda vyžaruje okolo 10,6 μm v širokom infračervenom spektre. Táto vlnová dĺžka je silne absorbovaná organickými materiálmi, ako je drevo, plasty, koža, rôzne tkaniny, papier a niektoré nekovové kompozity, výsledkom čoho je vysoko efektívne, čisté a presné rezanie. Majú nižšiu kvalitu lúča v porovnaní s vláknovými lasermi, čo znamená, že laserový lúč je menej zaostrený. Pokroky v technológii CO2 lasera však zlepšili kvalitu lúča počas dlhej životnosti technológie.

Nd:YAG/Nd:YVO lasery

Lasery Nd:YAG (neodýmom dopovaný ytrium-hlinitý granát) a Nd:YVO (neodymom dopovaný yttrium-vanadičnan) sú v zásade podobné zariadenia v tuhom stave. Obidve vyžarujú v blízkom infračervenom spektre, ktoré sa líši podľa média, v ktorom dochádza k stimulovanej emisii. Najvhodnejšie sú na rezanie a značenie kovov a obmedzeného rozsahu nekovov.

Tieto lasery vyžarujú pri vlnovej dĺžke 1,064 μm, zatiaľ čo lasery Nd:YVO vyžarujú buď 1,064 μm alebo 1,34 μm, odlíšené orientáciou kryštálu. Tieto vlnové dĺžky sú v oblasti blízkej infračervenej oblasti a sú dobre absorbované mnohými kovmi, vďaka čomu sú tieto lasery vhodné na rezanie kovov, gravírovanie a značenie. Neodymové lasery majú vo všeobecnosti vysokú kvalitu lúča, nízku divergenciu a malú veľkosť bodu, čo vedie k vysokej špecifickej energii.

Priame diódové lasery

Priame diódové (alebo jednoducho diódové) lasery sú typom laserovej technológie, ktorá využíva jednoduché polovodičové spoje na generovanie laserového svetla. Priamy diódový laser je založený na polovodičových spojoch, typicky vyrobených z arzenidu gália (GaAs). Keď sa na diódu aplikuje predpätý prúd, vyžaruje svetlo elektroluminiscenciou bez potreby zdroja svetla na iniciáciu. Vyžarované svetlo je potom vedené a zaostrené do laserového lúča pomocou optických prvkov, ktoré vytvárajú stimulovanú emisiu rezonančnej dutiny s polovičným zrkadlom na jednom konci, cez ktoré je vyžarovaná laserová energia.

Najbežnejšie vlnové dĺžky pre priame diódové lasery používané v rezacích aplikáciách sú v blízkom infračervenom spektre, okolo 900 až 1 100 nm (0,9 až 1,1 μm). Alternatívne diódové systémy môžu vyžarovať v rozsahu modrých a zelených vlnových dĺžok. Kvalita lúča priamych diódových laserov sa môže značne líšiť, hoci vo všeobecnosti sa kvalita diódového lúča zlepšuje s každou generáciou zariadenia. Kvalita lúča často nezodpovedá kvalite vláknových laserov alebo CO2 laserov.

Komponenty laserového stroja

Rám laserovej rezačky
Mechanická časť laserovej rezačky je zodpovedná za pohyb v osiach X, Y a Z vrátane pracovnej plošiny rezania. V súčasnosti sú najbežnejšími obrábacími strojmi na trhu portálový typ, konzolový typ a typ nosníka. Každý typ obrábacieho stroja má svoje vlastné funkcie, ako napríklad obrábacie stroje lúčového typu, ktoré používajú najmä veľkí výrobcovia na rezanie materiálov, a rezanie 3D vláknovým laserom, ktoré sa používa hlavne v automobilovom priemysle.

Laserový generátor
Zariadenie, ktoré vytvára zdroj laserového svetla, je známe ako laserový generátor. Laserový generátor je hlavným zdrojom energie laserového zariadenia, podobne ako motor v automobile, a je najdrahším komponentom rezacích strojov s vláknovým laserom.

Objektívy
Laserová šošovka je najbežnejšie používaný komponent v zariadeniach na rezanie vláknovým laserom. Rôzne optické zariadenia obsahujú laserové šošovky, z ktorých každá slúži na iný účel, ako sú šošovky s plným odrazom, poloodrazové šošovky a šošovky na zaostrenie.

CNC systém
Riadiaci systém je primárny operačný systém stroja na rezanie vláknovým laserom, ktorý riadi predovšetkým pohyby osí X, Y a Z a reguluje výstupný výkon lasera.

Regulované napájanie
Spojenie medzi laserovým generátorom, laserovou rezačkou a napájacím systémom slúži hlavne na zabránenie rušenia z externej napájacej siete.

Laserová rezacia hlava
Rezacia hlava je laserové výstupné zariadenie vláknového laserového rezacieho stroja, pozostávajúce z dýzy, zaostrovacej šošovky a systému sledovania zaostrenia. Pohon rezacej hlavy, ktorý pozostáva zo servomotora, skrutkovej tyče alebo ozubeného kolesa, pohybuje rezacou hlavou pozdĺž osi Z podľa naprogramovania. Výška laserovej reznej hlavy však musí byť nastavená a kontrolovaná v závislosti od použitého materiálu, hrúbky a spôsobu rezania.

Ovládacia platforma
Proces riadenia celého rezacieho zariadenia.

Motor
Motor laserového rezacieho stroja je kľúčovou súčasťou pohybového systému.
●Krokový motor:Má rýchly štart, reaguje a je vhodný na gravírovanie a rezanie. Sú cenovo dostupné, mnohé značky ponúkajú rôzne možnosti výkonu.
●Servo motor:Má vysokú rýchlosť pohybu, hladký chod, vysokú nosnosť a stabilný výkon. Je ideálny pre priemyselné odvetvia a produkty s vysokými požiadavkami na spracovanie, poskytuje hladké spracovanie hrán a vysokú rýchlosť rezania, hoci je drahší.

Plynové fľaše
Súčasťou laserovej rezačky je pracovné médium a pomocné plynové fľaše. Tieto plyny slúžia ako priemyselné doplnky pre osciláciu lasera a ako pomocné plyny pre činnosť reznej hlavy.

Vzduchový kompresor, zásobník plynu
Poskytnite a skladujte stlačený vzduch.

Vzduchová chladiaca sušička, filter
Systém prívodu vzduchu sa používa na privádzanie čistého a suchého vzduchu do laserového generátora a dráhy laserového lúča, čím sa zabezpečuje normálna prevádzka dráhy a reflektorov.

Odsávač prachu
Dym a prach vznikajúce počas výrobného procesu sa musia filtrovať a upravovať tak, aby spĺňali normy ochrany životného prostredia.

Stroj na vypúšťanie trosky
Odstráňte zvyšky materiálov a odpad vznikajúci pri spracovaní.

Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere laserového stroja

Typ lasera

Materiály, ktoré chcete gravírovať alebo rezať, definujú typ lasera, ktorý budete potrebovať. Ak chcete spracovať organické materiály ako drevo, sklo, papier alebo kožu, budete potrebovať CO2 laser. Na označovanie kovov alebo plastov budete potrebovať vláknový laser.

Veľkosť pracovnej plochy

Veľkosť vašich obrobkov, ktoré sa majú gravírovať alebo rezať, určuje veľkosť laserového stroja. Okrem toho hrá dôležitú úlohu aj počet obrobkov na zákazku. Ak vaša objednávka pozostáva z viacerých položiek, môžu byť spracované v jednom procese. Môžete tak ušetriť čas a zvýšiť produktivitu.

Výkon lasera

Najdôležitejším kritériom pri výbere výkonu lasera vášho laserového stroja je aplikácia, ktorú chcete s laserom najčastejšie používať. Ak sa laser primárne používa na gravírovanie, dobré výsledky dosiahnete s výkonom lasera medzi 25 a 80 wattmi. Pre rezanie laserom alebo pre aplikácie s veľmi vysokou rýchlosťou odporúčame výkon lasera vyšší ako 80 wattov. V závislosti od typu materiálu povedie rôzny výkon lasera k optimálnemu výsledku. Napr. gravírovací papier zvyčajne vyžaduje menej energie ako gravírovanie dreva. S akrylom je možné vytvoriť rovnomerne homogénne, nie príliš hlboké gravírovanie s použitím malého výkonu. A pri spracovaní gravírovacích materiálov vyšší výkon umožňuje rýchlejšiu prácu.

Spoľahlivosť a kvalita služieb

Dôležitým kritériom úspechu vášho podnikania je spoľahlivosť laserového systému, pretože iba plne funkčné zariadenie zaručí spoľahlivosť dodávky. Naše lasery sa používajú po celom svete a skúsenosti v teréne s viac ako tisíckami inštalovaných systémov sú dôkazom odbornosti a dôvery zákazníkov.

Údržba laserového stroja

Úlohy dennej údržby

Skontrolujte poškodenie alebo opotrebovanie:Mali by ste skontrolovať uvoľnené skrutky, skrutky alebo elektrické spojenia. Okrem toho je tiež dôležité uistiť sa, že všetky bezpečnostné kryty sú na svojom mieste a zabezpečené. Tiež skontrolujte, či je šošovka čistá.
Skontrolujte zarovnanie a zaostrenie laserového lúča:Po vyčistení skontrolujte všetky komponenty a skontrolujte zarovnanie. V prípade potreby upravte smer laserového lúča. Nesprávne nastavený laser môže spôsobiť nepresné rezanie.
Skontrolujte kalibráciu riadiaceho systému stroja:Uistite sa, že riadiace parametre stroja sú správne nastavené. Tieto parametre môžu zahŕňať výkon lasera, rýchlosť rezania a polohu zaostrenia
Skontrolujte hladiny chladiacej kvapaliny:Skontrolujte funkčné komponenty čerpadla a stav hadíc. V tomto prípade sa uistite, že systém chladiacej vody funguje správne.

Týždenné úlohy údržby

Skontrolujte šošovku lasera a zrkadlá:Tieto dve zložky sú rozhodujúce pri rezaní laserom. Časom sa tieto dve súčasti znečistia alebo poškodia. Preto môžete na čistenie týchto komponentov použiť akýkoľvek roztok na čistenie laserom. V takom prípade sa uistite, že toto čistiace zariadenie neobsahuje nečistoty, prach alebo iné nečistoty. Je dôležité poznamenať, že poškodené alebo znečistené zrkadlá ovplyvňujú celkovú kvalitu presnosti rezov.
Skontrolujte výstup lasera:Postupom času sa mení aj výstup lasera. V tomto prípade je kľúčové zachovať výkon podľa špecifikácií výrobcu. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby laser pracoval na ideálnej úrovni výkonu. V tomto prípade, ak laser nemôže produkovať dostatok energie, nemôže správne rezať materiál. Na druhej strane, ak vytvára väčší výkon lasera, ako je potrebné, môže poškodiť premietaný materiál.
Vyčistite vzduchový filter:Je dôležité poznamenať, že zvyčajne čistí vzduch používaný na chladenie lasera a rezného materiálu. V tomto prípade môže znečistený vzduchový filter znížiť účinnosť chladiaceho systému a v konečnom dôsledku spôsobiť prehriatie. Čistenie tohto vzduchového filtra môže pomôcť zachovať výkon stroja a zvýšiť jeho životnosť.
Vyhľadajte denníky stroja a skontrolujte chybové kódy: Skvelou praxou je skontrolovať záznamy o predchádzajúcich projektoch z minulého týždňa.

Naša certifikátová fotografia

productcate-1000-430

Fotka našej továrne

productcate-1000-570

Často kladené otázky o laserovom stroji

Otázka: Na čo sa používa laserový stroj?

Odpoveď: Rezanie laserom sa stáva čoraz populárnejšou metódou rezania materiálov, ako je kov, plast, drevo a sklo. Široká škála priemyselných odvetví, vrátane automobilového priemyslu a priemyslu zdravotníckych zariadení, používa rezanie laserom, pretože ponúka vysoký stupeň presnosti a presnosti.

Otázka: Koľko stojí priemerný laserový stroj?

Odpoveď: Cena CO2 laserových rezacích strojov na plasty sa môže pohybovať od 500 USD do 4 USD,000 pre nadšencov a malé firmy. Náklady sa môžu zvýšiť až na 200 USD000 za laserovú rezačku určenú na priemyselné použitie.

Otázka: Aký druh lasera môže rezať kov?

Odpoveď: Vláknové laserové lúče ponúkajú vlnovú dĺžku priateľskú kovom, ktorú kov absorbuje efektívnejšie. Menšia veľkosť bodu a vynikajúci profil lúča ho predurčujú na rezanie väčšiny akýchkoľvek kovov. Najpozoruhodnejšie je, že v porovnaní s CO2 má vlákno rýchlosť priamky, ktorá je 2-3x rýchlejšia pri rezaní tenkého plechu s hrúbkou 5 mm alebo menej.

Otázka: Čo je lepšie CO2 alebo vláknový laser?

Odpoveď: Ak chcete označiť kov, musíte si kúpiť vláknový laser. Ak chcete označovať organické materiály, ako je textil, drevo alebo kartón, CO2 laser je tou najlepšou voľbou. Ak je vašou aplikáciou laserové rezanie kovov, s najväčšou pravdepodobnosťou budete potrebovať vysokovýkonný vláknový laser CW (kontinuálna vlna).

Otázka: Akú hrúbku je možné rezať laserom?

Odpoveď: Vo všeobecnosti platí, že pri rezaní kovov laserom pomocou vláknových laserov je horná hranica hrúbky plechu, ktorý sa má rezať, približne 20 – 25 mm pre mäkké ocele. Nad touto hrúbkou sa používajú CO2 lasery s vyšším výkonom, ale so špecializovanými vláknovými lasermi za vyššiu cenu je možné rezať aj hrubšie dosky.

Otázka: Aké sú výhody a nevýhody laserového stroja?

Odpoveď: Niektoré z výhod zahŕňajú, že dokáže prerezať všetky materiály a nevyžaduje náklady na nástroje. Taktiež nedochádza k opotrebovaniu povrchov a pracuje s vysokou presnosťou a precíznosťou. Hlavnou nevýhodou obrábania laserovým lúčom je, že si vyžaduje obrovské množstvo peňazí na údržbu.

Otázka: Aké sú problémy s laserovými rezacími strojmi?

Odpoveď: Tento problém môže spôsobiť nastavenie na zariadení. Potenciometer alebo nastavenie výkonu môže byť príliš malé, vychýlenie svetla alebo znečistená šošovka. Medzi ďalšie príčiny patrí obrátená šošovka a napájanie lasera. V dôsledku toho existuje veľa spôsobov, ako tento problém vyriešiť.

Otázka: Môže laser rezať drevo?

Odpoveď: Drevo je skvelý materiál pre stavebné projekty – je húževnaté, flexibilné, odpúšťa chyby a dobre sa hodí na rezanie laserom, ak sa zvolí správny materiál. Existuje niekoľko drevených materiálov, ktoré je možné rezať laserom, ako sú: balza, topoľ a preglejka. Laserové rezanie dreva.

Otázka: Ako vypočítate náklady na rezanie laserom?

A: Ako sa počítajú náklady. Náklady na rezanie laserom sa počítajú podľa času, ktorý práca s laserom zaberie. Čas, ktorý práca zaberie laseru, závisí od typu materiálov a hrúbky rezaných materiálov. Poznámka: toto sú len odhady a nezahŕňajú materiál, náklady na prácu ani poplatky za nastavenie.

Otázka: Koľko elektriny spotrebuje laserová rezačka?

Odpoveď: Napríklad, ak má laserové zariadenie výkon lasera 80 wattov, priemerný pracovný čas je dva dni, pričom prvá polovica využíva celkovú kapacitu a druhá polovica polovicu. V dôsledku toho dostaneme odhadovanú spotrebu energie 50-kilowatt za hodinu.

Otázka: Aké sú výhody používania laserového stroja oproti iným tradičným rezacím strojom?

Odpoveď: Laserové rezanie ponúka extrémnu presnosť v porovnaní s inými tradičnými metódami rezania. Dnes môže byť šírka rezu pri laserovom rezaní extrémne malá (menej ako {{0}},0001 palca), pričom rozmerová presnosť je takmer rovnako presná (približne ± 0,0005 palca).

Otázka: Aké sú bezpečnostné hľadiská pri používaní laserového stroja?

Odpoveď: NIKDY sa nedávajte do žiadnej polohy, v ktorej sa vaše oči približujú k osi laserového lúča (ani s nasadenými ochrannými prostriedkami na oči). Udržujte dráhy lúčov pod alebo nad úrovňou očí v stoji alebo v sede. Nesmerujte ich na iných ľudí. Nepoškodzujte ochranné kryty lasera ani nepoškodzujte zámky na týchto krytoch.

Otázka: Aké sú rôzne režimy lasera a ako ovplyvňujú proces rezania?

Odpoveď: Šošovkové médiá používané na rezanie laserom sú CO2, kryštály a optické vlákna. Existujú štyri hlavné spôsoby výroby rezu alebo otvoru. Ide o sublimáciu, topenie, reakciu a štiepenie tepelným stresom. Každá z týchto metód má svoje uplatnenie.

Otázka: Existujú nejaké obmedzenia toho, čo laserový stroj dokáže?

Odpoveď: Obmedzená hrúbka materiálu – Lasery sú obmedzené na hrúbku, ktorú môžu rezať. Maximum je zvyčajne 25 mm. Toxické výpary – niektoré materiály produkujú nebezpečné výpary; preto je potrebné vetranie.

Otázka: Ako dlho zvyčajne vydržia laserové stroje?

Odpoveď: Typická životnosť modulov laserových diód je 25,000 až 50,000 hodín. Ak teplota laserovej diódy stúpne nad maximálnu prevádzkovú teplotu, dlhodobý výkon sa môže výrazne zhoršiť až po úplné zlyhanie vrátane.

Otázka: Môže sa laserový stroj použiť na gravírovanie?

Odpoveď: Áno, laserové stroje je možné použiť na gravírovanie. Laserové gravírovacie stroje sa používajú na vytváranie trvalých značiek na väčšine materiálov. Vláknové lasery prichádzajú za vyššiu cenu, ale majú lepšiu presnosť, rýchlosť gravírovania, ovládanie a životnosť.

Otázka: Sú domáce laserové rezačky bezpečné?

Odpoveď: Laserová rezačka s vysokým výkonom môže spôsobiť poškodenie očí a pokožky a musí byť umiestnená v rezačke. Pri kúpe laserovej rezačky sa uistite, že ste si zakúpili jednotku, ktorá má "vzduchovú asistenciu". Táto funkcia je voliteľná a dôležitá na predchádzanie požiarom (a tiež pomáha robiť čistejšie rezy).

Otázka: Aké školenie je potrebné na obsluhu laserového stroja a je ťažké sa ho naučiť?

Odpoveď: Ovládanie lasera sa dá ľahko naučiť. Na začatie laserového gravírovania a rezania spravidla stačí pol dňa tréningu. Ovládací panel na laseri môže byť vysvetlený každému do 5 minút. Mechanické nastavenia môžu byť tiež vysvetlené v krátkom čase.

Otázka: Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť a efektivitu laserového stroja?

Odpoveď: Vo všeobecnosti sú hlavné dôvody, ktoré ovplyvňujú rýchlosť laserového značkovacieho stroja, rozdelené na: jedným je samotné zariadenie, druhým je obrobok. Hlavnými dôvodmi samotného zariadenia sú frekvencia lasera, režim laserového bodu a uhol divergencie rýchlosti svetla, výkon lasera a rozumné optické spracovanie.

Otázka: Môže sa laserový stroj použiť na zváranie?

Odpoveď: Áno, lasery produkujú vysoko koncentrovaný zdroj tepla, ktorý je schopný vytvoriť kľúčovú dierku. V dôsledku toho laserové zváranie produkuje malý objem zvarového kovu a prenáša len obmedzené množstvo tepla do okolitého materiálu a následne sa vzorky skresľujú menej ako tie, ktoré sa zvárajú mnohými inými procesmi.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov laserových strojov v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili vysokokvalitný laserový stroj na predaj z našej továrne. Všetky naše produkty sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou. Pre bližšie informácie nás kontaktujte.